Продукция

Формованная пена — это основная технология обеспечения комфорта автомобильных сидений, определяющая тактильные ощущения, характеристики поддержки и долговечность сиденья. В автомобильных пенопластовых материалах сидений в основном используется полиуретан (ПУ), который формуется реакционным способом в закрытых формах с помощью процесса холодного формования для формирования компонентов подушки сиденья и спинки с точной геометрией и распределением плотности. Техническая основа формованной пены заключается в тонком балансе разработки рецептуры и управления процессом: соотношение полиолов и изоцианатов определяет плотность сшивки и твердость пены, каталитическая система контролирует соответствие скорости между реакциями вспенивания и гелеобразования, а выбор физических или химических вспенивающих агентов влияет на плотность пены и структуру ячеек. Современное вспенивание автомобильных сидений прошло путь от традиционных процессов с одной плотностью и одной твердостью до технологии зонирования с несколькими плотностями —использующей многоканальные смесительные головки для впрыскивания реакционных смесей различных составов в различные области в одной форме, достигая градиентного распределения твердости, которое является мягким в центре сиденья (38-45 кг/м³) и прочно закрепляются на боковых валиках (55-65 кг/м³), без необходимости последующей клеевой сборки. Интегральная пена для кожи — еще одна ключевая технология, которая использует градиент температуры на поверхности формы для предотвращения реакции вспенивания поверхности, образуя интегрированную структуру с плотной непористой оболочкой и пористым сердечником, широко применяемую в таких внутренних компонентах, как рулевые колеса, подлокотники и подголовники, которые требуют прямого воздействия и сочетают в себе эстетику и долговечность. Экологические требования к пенопластовым материалам в промышленности становятся все более строгими; Тремя основными направлениями развития являются составы с низким содержанием ЛОС, замена полиолов на биологической основе и технология вспенивания полностью воды. Полная производственная линия по производству формованного пенопласта может достигать годовой производительности более 2 миллионов единиц, при этом отдельные циклы формования контролируются от 4 до 8 минут, а точность размеров проверяется посредством онлайн-проверки 3D-лазерного профилировщика, чтобы гарантировать значение CpK постоянно выше 1,67.